9月21日，是个特殊的日子，因为我特别的幸运，作为甄选家工厂考察团的代表之一，实地考察了严选羽绒服的代工厂。代工厂位于平湖，平湖有许多羽绒生产厂，与严选合作的是一家有着先进技术与工艺的大厂，一直为国内外众多大牌代加工哦。这一天和众多小伙伴一起见证了严选羽绒服的整个流程，并亲身体验了羽绒服充绒过程，收获满满啊。

带领我们参观整个生产流程的是代工厂的胡总（温婉，大方）(#^.^#)

↑↑给温婉大方的胡总来个特写

胡总在公司会议室给我们大概的介绍了公司的发展历程，听完后不得不感叹，行行出状元，代工厂的老板以前是裁缝出生，最初是自己做一些小鞋子、鞋垫等挑着箩筐，挨家挨户卖，到后来就发展成为拥有8000多人的工厂，实力杠杠滴。

下面就由胡总带领着我们开始衣Q羽绒之旅吧~

1、仓库：首先来到的是仓库

--仓库人员会对面料进行质检，在自动验布机上检验布匹是否有瑕疵，有无跳线、抽丝等

--根据面料的性质，对面料晾摊48小时，查看面料的弹力、缩水率等。

--在这里我想说的是，别小看这些验布机，都是国外进口的机器，价格之昂贵，也体现了质量严把关。

↑↑日本进口的机器正在工作中

2、裁剪车间

裁剪机器正按照电脑的设计有条不紊的进行裁剪，真心感叹科技的发达，在我的印象中，小的时候我的妈妈那会缝制衣服都是靠手工，稍有不慎，布料就剪残掉了，而科学的机器就会避免这个问题，而且效率非常高。

↑↑裁剪机器正在自动化裁剪

裁剪分为机器裁剪和人工裁剪，大多数布的裁剪是机器完成的，但是对于某些特殊的裁剪需要人工来完成，这项工作对裁剪师傅的技术要求非常高，稍有不慎，布料就裁剪错位了，所以这项工作都是由非常有经验的师傅来完成的。

↑↑师傅正在认真的进行手工裁剪、切割

3、缝纫模板车间：

按样板对裁片点片，根据衣服的不同花型开始模板行线。

充绒-充绒的生产车间，有4道门。进入的人员都必须按照标准佩戴防尘口罩、穿鞋套，以防飞舞的羽绒呛到鼻子。

我们在充绒车间体验了一把充绒的工作，看是简单，实际操作起来还是很有难度的。而专业的充绒师傅在充绒之前，先把材料上称称一下去个皮重，然后每块充绒完成后，过称称下重量，重量是有个标准值的，如果大于或小于标准值，充绒工作都得重新再来。细节决定成败呀。

↑↑粉丝正在体验羽绒服充绒

缝制车间：

充绒间衣片出去后，对衣服进行整件缝制，采用日本进口缝纫机，避免缝制时暗缝线的漏针。工人对每道线都是精工细做。成品衣服出产后，车位质检半成品检验，并修剪线头。

剪线头的工人要求剪刀必须用绳子穿好佩戴在脖子上，以免遗漏在衣服里，造成不必要的伤害

↑↑粉丝正在检查线头

锁钉车间：

成品衣服到锁钉车间后，根据要求对衣服进行打扣.套结.锁眼等环节。

后整车间：

1）第一道检验，工人对每道工序进行流水检验，丝毫不敢怠慢，我们都不忍心打扰这些仔细工作的人们。

2）整烫，采用平铺式对衣服熨烫，对特殊要求的衣服，会穿在模特上熨烫。

↑↑师傅正在仔细检查过程中

3）第二道检验:这是包装前最后一道检验，对衣服出厂合格率达100%。

4）包装：包装前对成品衣服分规格，分颜色，然后按照吊牌的规格颜色进行穿上，并装入袋子。

打箱车间：

对每件衣服在日本进口检针机上进行2次检针，达到7级，防止金属残留衣服上。最后一个环节是对衣服进行扫码装箱，防止衣服串码串色装入箱子。

↑↑打包师傅正在装箱打包

参观完整个流程，觉得制成一件羽绒服不容易，工序之繁琐而又复杂，而制成一件品质有保障的羽绒衣更不简单，他们的用心、专心、细心，我们一直都看得到。

有很多很多细节都让我们感动，代工厂很注重品质，所以这种态度也体现在羽绒服制作的各个环节。他们有自己的设计、开发团队，不断的对面料、样式等进行升级开发，以满足更多人需求。

↑↑图为代工厂自己开发的一款童装羽绒服，粉丝爱不释手

参观完以后，我们在工厂的展厅见到了很多不同款式的衣服，每个人都挑了几件自己喜欢的衣服试穿，并展开热闹的讨论

↑↑展厅陈列的各式羽绒服，每件都想试试的冲动(*^▽^*)

↑↑粉丝挑中自己喜欢的款式试穿

通过这次衣Q之行，让我看到了严选对于选品的态度，羽绒服要求的标准超过国家标准20%以上，正是这种精益求精的态度，让越来越多的人爱上了严选，不能自拔。

这是一次有态度、有品质的衣Q之行，希望以后的日子，严选能一如既往坚持自己的初衷，俘获更多粉丝的心。也希望未来有更多这样的活动，让更多的粉丝去了解严选，了解严选的品质，了解严选的未来。